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          zzyuanyang@126.com孫婧  13939032209   張科紅  13633823090
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          成都新興糧油450T/D油脂精煉集合項目展示及油脂精煉冰冷真空技術應用
           

           

          建設單位:成都市新興糧油有限公司

          工程地點:成都市邛崍市

          工程名稱:

          450噸/天菜籽、大豆、米糠、葵花籽毛油精煉生產線

          或300噸/天玉米毛油精煉生產線

          100噸/天玉米胚芽油脫蠟生產線

          配套50噸/天棉籽油分提生產線

          75噸/天濃香毛油冷精煉、浸出毛油水化生產線配套設施

           


           

           

           

           

           

          “為耕者謀利,為食者造福”

           

          是成都新興糧油的企業宗旨。

          在這樣的宗旨下,新興糧油現已擁有日加工油菜籽能力450 噸,年加工油菜籽能力28萬噸,日煉油能力150 噸,年煉油能力5萬噸,日包裝油灌裝能力500噸,年包裝油灌裝油能力15萬噸,成品油儲存能力6.5 萬噸,油菜籽儲存能力8萬噸的優質生產儲存能力。

           

           

           

          鄭州遠洋作為成都新興糧油指定服務商,承接新興糧油綜合類油脂精煉項目,涵蓋菜籽油、大豆油、米糠油、葵花籽毛油、玉米毛油、棉籽油生產線及胚芽油脫蠟、濃香毛油冷精煉、浸出毛油水化生產線等成套生產工藝及設備,以保障新興糧油年產量和品質逐年穩定向上。

           

           

          01

          項目特色

          冰冷真空技術應用

           

           

          隨著疫情和各類自然災害的不斷到來,市場在原有的基礎上原料和加工成本不斷大幅上漲。為支持國家穩定物價的需要,油企至今仍維持原有的銷售價格。由此,企業必須采取多種措施節能降耗,降低加工成本已成為不可忽視的問題。實施節能技術改造,減輕日趨嚴峻的環境保護和生產成本壓力已迫在眉睫。

           

          在本次油脂精煉綜合項目中,新興糧油采用了鄭州遠洋提供的「冰冷真空技術」技術方案,在項目中的節能和降低成本上有著突出表現。

           

          油脂精煉節能降耗首選

          冰冷真空技術

           

          「冰冷真空技術」即使用羅茨機組+冷凍機+冷凝器等設備代替原來的蒸汽噴射泵+冷凝器+冷凍機+水環泵的技術。

           

          冰冷真空系統的冷凝器采用專用冷煤間接冷凝器,蒸汽噴射真空系統的大氣冷凝器采用冷卻水對脫臭餾出物進行冷卻,冷卻物質與脫臭餾出物不直接接觸,餾出物將在相對封閉的系統中進行收集,可大量降低揮發至大氣中的脫臭餾出物。該系統能夠最大限度降低蒸汽消耗,減少污水排放量。

           

           

           

          與其他工藝技術相比,冰冷真空技術具有以下優點:

           

          (1)蒸汽消耗低。由于蒸汽噴射泵只需要抽出系統中的不凝性氣體,因此可大幅降低蒸汽的消耗,且增加的電耗量不多。經鄭州遠洋對同等噸位、同一地區(燃氣、蒸汽、水成本相同)、設備相差不大的情況下2條生產線的實際生產對比,可以使平均每噸油的生產成本至少降低2.5元。

          (2)冷卻水循環量低。由于蒸汽消耗少,因此所需的冷卻水也很少。

          (3)氣味小。由于采用直接冷凍,解決了真空系統抽出的氣味問題?蛇_到更高的環保要求。

          (4)冰冷真空系統的總運行費用較低。從長遠利益考慮,尤其是專業性大型油脂精煉項目,其節能優勢十分顯著。

           

          冰冷真空技術配合鄭州遠洋的其他節能類技術,如“對水洗水余熱的利用”、“煙囪余熱的利用”等,可以在原有的基礎上使生產成本進一步降低。

           

           

          02

          油脂精煉

          九大技術的應用

           

          在成都新興糧油綜合類油脂精煉項目落地執行中,鄭州遠洋一如既往保持著高水準和高質量的自我要求。讓每條生產線產品質量和各項指標始終穩定保持在市場前列。

           

           

          采用OCEAN九大技術:

          低溫長混油脂連續堿煉工藝技術

          物理精煉工藝技術

          無水脫皂工藝技術

          冷凍真空除臭技術

          脫色過濾機吹餅蒸汽的除味技術

          脫臭前汽提與后汽提技術

          智能組合軟塔設計

          全余熱回收利用技術

          智能自動化控制系統

           

           

          菜籽、大豆、米糠、葵花籽毛油精煉生產線

          450T/D

           

          菜籽油質量指標

          指標品名

          原油

          成品油

          酸值

          ≤6mg(KOH)/g

          ≤0.07mg(KOH)/g

          過氧化值:

          ≤10mmol/kg

          ≤0.1mmol/kg

          溶劑殘留:

          ≤200mg/kg

          0

          含磷:

          ≤800mg/kg

          ≤3mg/kg

          苯并芘:

          ≤30ug/kg

          ≤1ug/kg

          反式脂肪酸

          0.2%

          ≤0.7%

          色澤

          Y≤70 R≤7 (25.4mm)

          Y≤7 R≤0.7 (133.4mm)

          返色133.4mm

           

          R≤1.0

          含皂量

           

          不得檢出或痕量,痕量≤0.01%

          礦物油

           

          不得檢出

          縮水甘油酯

           

          ≤1mg/kg

          水分

          ≤0.5%

          ≤0.02%

          雜質

          ≤0.2%

          ≤0.02%

          中和油殘皂

           

          ≤200ppm

          廢白土含油

           

          ≤23%

          水洗水含油

           

          ≤0.3%

          水洗水含皂

           

          ≤50ppm僅做參考不作考核

          煙點

           

          ≥215℃

          其它指標符合GB1536菜籽油標準及植物油衛生指標GB2716

           

           

          玉米油指標

          指標品名

          原油

          成品油

          酸值

          ≤6mg(KOH)/g

          ≤0.07mg(KOH)/g

          過氧化值:

          ≤10mmol/kg

          ≤0.1mmol/kg

          溶劑殘留:

          ≤200mg/kg

          不得檢出

          含磷:

          ≤800mg/kg

          ≤1.5mg/kg

          苯并芘:

          ≤30ug/kg

          ≤1ug/kg

          反式脂肪酸

          0.2%

          ≤1.0%

          色澤

          Y≤70 R≤7(25.4mm)

          Y≤7 R≤0.7 (133.4mm)

          返色133.4mm

           

          130℃3小時Y≤10 R≤2.2

          玉米赤霉烯酮

          ≤8000ug/kg

          ≤200ug/kg

          含皂量

           

          不得檢出或痕量,痕量≤0.01%

          礦物油

           

          不得檢出

          水分

          ≤0.5%

          ≤0.02%

          雜質

          ≤0.2%

          ≤0.02%

          縮水甘油酯

           

          ≤1mg/kg

          廢白土含油

           

          ≤23%

          水洗水含油

           

          ≤0.3%

          水洗水含皂

           

          ≤50ppm僅做參考不作考核

          其它指標符合GB/T19111玉米油標準及植物油衛生指標GB2716

           

           

          葵花籽油指標

          指標品名

          原油

          成品油

          酸值

          ≤3mg(KOH)/g

          ≤0.07mg(KOH)/g

          過氧化值:

          ≤10mmol/kg

          ≤0.1mmol/kg

          溶劑殘留:

          ≤200mg/kg

          0

          含磷:

          ≤300mg/kg

          ≤1.5mg/kg

          苯并芘:

          ≤30ug/kg

          ≤1ug/kg

          反式脂肪酸

          0.2%

          ≤0.7%

          色澤

          Y≤70 R≤7 (25.4mm)

          Y≤7 R≤0.7 (133.4mm)

          礦物油

           

          不得檢出

          水分

          ≤0.5%

          ≤0.02%

          雜質

          ≤0.2%

          ≤0.02%

          縮水甘油酯

           

          ≤1mg/kg

          廢白土含油

           

          ≤23%

          水洗水含油

           

          ≤0.3%

          水洗水含皂

           

          ≤50ppm僅做參考不作考核

          其它指標符合GB/T10464葵花籽油標準及植物油衛生指標GB2716

           

           

          03

          技術指標

          企業長期發展的核心力

           

          在項目實施前,鄭州遠洋對各項數據進行反復實驗和精準預判。在各項消耗數據上通過先進的技術力量,將各項指標控制在國家標準前列【 蒸汽消耗≤32(KG/T)、電耗≤22(KWHT)和天然氣消耗≤2.9(㎥/T) 】。

           

          對于濃香油品類更是要求達到:在生產過程中香味不變,在保質期內透明無沉淀物、加熱280攝氏度不變黑并無析出物的結果呈現。得到了新興糧油的高度認可。

           

           

          輔助材料、動力消耗指標及需求用量表

          序號

          項目

          指標

          1

          電耗

          ≤22kwh/t油(精煉工段采用羅茨泵機組)

          2

          蒸汽消耗

          ≤32kg/t油(精煉工段采用干式冷凝+羅茨泵真空機組)

          3

          工藝水消耗

          ≤50kg/t油

          4

          磷酸消耗(85%)

          0.5-1.5kg/t油

          5

          活性白土

          5-15kg/t油

          6

          固堿(化學精煉)

          1.6-2.0kg/t油

          7

          天然氣消耗

          ( 8900-9000大卡/m3 )

          ≤2.8m3/t油

          8

          活性炭

          ≤1kg/t油

          9

          皂角含油(干基)

          ≤28%,皂角水份及揮發物≤50%

          10

          堿煉消耗

          (出率)

          0.3+1.25TL(TL<3%)

          1.35TL(TL≥3%)

          TL=FFA%+水分%+雜質%+磷脂%+0.3%

          11

          脫色消耗(出率)

          廢白土含油:≤吹干后廢白土重量的23%

          12

          脫臭消耗(出率)

          ≤0.3+0.15×進油FFA%

          其它

           

           

           

           

           

          注:1. 進車間毛油以25℃計;不含車間脫色過濾機吹掃等用汽;蒸汽消耗不含車間管道伴熱、碟片清洗、濾網清洗及管道吹掃等用汽;2. 蒸汽消耗不包含車間開機時啟動加熱用蒸汽;3. 米糠油的產量、消耗指標根據原料的品質按照實際情況核定,產品質量符合國標GB/T191112-2003。

           

           

          廢水排放

          項目

          一級油

          水洗水排放

          ≤50kg/t油

           

           

          脫蠟原料油品質

          指標項目

          原料油(精煉一級油)

          酸價(KOH)mg/g

          ≤0.07

          水份%

          ≤0.2

          雜質%

          ≤0.4

          ≤1000ppm

          其它

          符合國標

           

           

          脫蠟質量指標

          指標項目

          脫蠟油

          酸價(KOH)mg/g

          酸價增加值≤0.2

          水份%

          ≤0.2

          雜質%

          ≤0.4

          冷凍實驗

          0℃冷凍實驗48小時

          其它

          符合國標

           

           

          脫蠟消耗指標

          消耗項目

          脫蠟

          電耗kwh/t油 ≤

          20

          硅藻土kg/t油 ≤

          4

          廢助濾劑干基含油≤

          50%

          消耗(出率)

          廢助濾劑干基含油:≤50%

           

           

          分提消耗指標

          消耗項目

          脫蠟

          電耗kwh/t油 ≤

          32

          蒸汽kg/t油 ≤

          40

          得率

          一般情況下軟脂和硬脂比例88:12

           

           

          分提棉油質量指標

          指標項目

          脫蠟油

          冷凍實驗

          0℃冷凍實驗30小時

           

           
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